線路板阻焊起泡的原因是什么？

印制電路板{PCB線路板}，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了;它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。一塊高品質的線路板不僅要求線路不會出現短路、斷路現象，而且其表面漂亮程度也是至關重要的，而線路板的表面的阻焊印刷出來的完美度對線路板的外觀至關重要，在線路板加工當中印刷阻焊難免會出現一些問題，下面介紹一下線路板廠印刷阻焊中阻焊起泡的原因。

1、前處理不良(線路板表面刷磨不勻、殘留水漬、油漬)，如果線路板表面處理不好的話容易導致線路板阻焊起泡。

2、銅面凹陷：線路板的板材有很多種，一般國際的板材不會出現銅箔凹陷的現象，有的線路板使用商為了減少成本讓線路板廠使用價格比較低的線路板板材，當阻焊印刷到凹的位置的時候會產生附著力下降因此會產生阻焊脫落的現象。

3、油墨厚度不勻：在印刷線路板阻焊的時候尤其是手工印刷的時候經常會出現阻焊印刷厚度不一因此阻焊比較厚的地方由于烘干時間不足導致阻焊附著力下降因此會導致阻焊起泡。

4、多次噴錫或者是錫鍋溫度過高：多次噴錫或者是溫度過高都會影響線路板阻焊的附著力，阻焊都有一定的抗高溫能力，但是一旦超過了其范圍就會影響阻焊的附著力，因此導致阻焊起泡。

通常PCB的顏色都是綠色或是棕色，這是阻焊(solder mask)的顏色。是絕緣的防護層，可以保護銅線，也防止波焊時造成的短路，并節省焊錫之用量。在阻焊層上還會印刷上一層絲網印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的)，以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也被稱作圖標面(legend)。